洗网工序的前世今生

（基本简介）

背景介绍：

传统人工清洗印刷后的油墨网版，一般采用碎布蘸取洗网水或者防白水进行擦洗，洗完一面再进行第二面清洗。

此道工序在工艺上存在以下难点：

1. 由于人的操作具有随意性，容易对网版张力造成损坏，甚至破网。

2.网版图像中微小线条的网孔易残留印刷浆料，浆料固化后将导致印刷不良、网版报废。

3. 网版图像中的微小局部容易产生感光胶脱落。导致印刷不良、网版报废。

由于洗网水/防白水本身存在易燃、易爆、有毒、易挥发的特性，本工序存在以下问题点及难点：

1. 职业病。 

操作员长期接触和呼吸，易产生职业病，危害职业健康。常见网房职业病方发生状况有：白血病、皮肤溃烂、反应迟钝、肠胃溃疡、喉肺疾病、头晕倒地、突然出血、四肢无力等。

2. 环境污染。 

暴露式清洗，药剂挥发在空中造成大气污染。当洗网场地空间药剂含量达到一定浓度时，易产生起火、爆炸等安全事故。一个电火花都可能导致着火或爆炸。

3. 产生大量危废。 

使用后的碎布因为吸附油墨等浆料及药剂，成为重量、数量升级的危废品，对环境造成严重污染，不可随意丢弃。交专业危废处理公司处理，将产生高昂的危废处理费用。

4. 用工难。

随着人们生活水平的提升，愿意去网房清洗油墨网版的人已经少之又少。

5. 二次污染。

使用后的药剂，一部分长期挥发在空气中，一大部分吸附在碎布里，从而无法回收再利用，大多随使用后的碎布一起进行处理。从而对环境和大气构成二次污染。

贡献及改善：

1. 全气动控制和驱动，彻底消除火灾、爆炸隐患。

2. 封闭式清洗，废气连接工厂废气处理系统，杜绝人身伤害和环境、大气污染，大幅降低操作员患病几率。

3. 360°双侧等压旋转喷射清洗，保证了网孔无堵塞，网版清洗前后无变化，网版表面不掉感光胶，进而提高了印刷质量、降低了网版报废率。

4. 清洗过程无需布条擦拭（需保留少量布条备用），大幅降低危物品的产生和处理。

5. 降低了员工工作强度，一人多机，提升了工作效率。进而解决了用工难的难题。

6.使用后的药剂可集中经专用的溶剂回收机进行回收再利用。可达到药剂完全无排放的目标。