自动清洗机技术参数：

1. 设备名称：XKW-S100系列三模块全自动清洗机

2. 设备型号：XKW-S100

3. 清洗对象：夹具治具

4. 污染物对象：单件清洗产品尺寸： 最大260＊450mm ，污染物：松香、助焊剂、

5. 清洗质量要求：无残留

二、清洗工艺流程及参数

1．工艺流程：

上料→超声鼓泡清洗→超声鼓泡漂洗→热风烘干→下料

2．工艺参数：

3．产能：按照最大尺寸 一次清洗5-8片，大约10-15分钟一个节拍

1．设备主要特点:

A.集超声、喷流清洗、热风干燥为一体，功能模块式组合系统，占地少。

B.通过变频系统控制水泵，实现循环溢流、喷流清洗功能切换，简化管路设计。

C.全自动控制，一键启动，可以有效降低人工成本。

D.全封闭结构，可以有效防止清洗液气味逸出，避免对工作环境造成破坏。

E.配备有循环过滤系统，有效延长清洗剂的使用周期，减少废液排放，降低生产成本。

F.模块单元的标准化设计有利于设备的维修维护及更换。

G.整机不锈钢材料，可以防腐、防锈。

H.正面通体有机玻璃观察窗，设备工作状态尽收眼底，安全无死角。

I.采用PLC+彩色触摸屏控制，电气元件采用国内外著名品牌部品，质量可靠。

J.成熟的电气控制系统、健全的安全防护功能。

K.该设备适用于各种对清洗和烘干均有一定要求的工件清洗。

工作原理：

电机经多楔带传动带动力辊筒转动，通过相应的感应开关信号，由PLC控制电机启/停，实现料筐的输送。

需要控制的信号参数:

① 上料位感应开关(外侧)，感应上料台有框进入，开始动作。

② 到位感应开关(内侧)，感应上料台有框进入停止上料滚动动作。

③ 电机（台湾东力）AC220V, 200W，1台，配合多楔带传动动力辊筒使用。

④ 上料台辊筒面加两侧机械导向结构，篮宽+10mm。

⑤ 故障报警 ：在上料感应开关启动(辊筒启动)，设定时间到位开关未反应，提示上料台故障报警。